琉璃工艺品的烧制过程充满艺术与技术的双重挑战，模温机通过精准控制烧制温度曲线，帮助匠人实现琉璃的成型与色彩呈现。

在琉璃配料熔制阶段，需要将各种原料在 1300-1500℃的高温下熔化为均匀的玻璃液。模温机的加热系统采用电加热或天然气加热的坩埚炉，通过导热油循环对坩埚进行间接加热。由于琉璃原料对温度敏感，模温机的控制系统采用斜坡升温模式，以每小时 50-80℃的速率缓慢升温，避免因温度骤升导致原料飞溅或产生气泡。同时，设备配备红外测温装置，实时监测坩埚内部温度，确保熔制过程平稳进行。

琉璃成型阶段的温度控制更为关键，尤其是脱蜡铸造工艺中，需要严格遵循特定的温度曲线。模温机先将模具预热到 300-400℃，再以阶梯式降温方式控制琉璃液的冷却速度。例如，在琉璃液注入模具后，需在 2-3 小时内将温度降到 800-900℃，随后以每小时 20-30℃的速率缓慢降温到室温。模温机的可编程控制系统可存储多种烧制曲线，匠人根据不同的琉璃配方和设计需求调用相应程序，系统自动调节加热和冷却功率，精确控制温度变化速率，使琉璃在冷却过程中逐渐结晶，呈现出独特的光泽和纹理。

  琉璃烧制专用模温机，针对高温烧制环境设计，设备外壳采用耐高温陶瓷纤维隔热材料，内部加热元件选用高纯度钼棒或硅碳棒，确保在 1500℃高温下长期稳定运行。同时，该模温机支持远程监控功能，匠人可通过手机或平板电脑实时查看烧制温度曲线，并进行远程参数调整，在保障琉璃烧制质量的同时，提升创作的灵活性与便利性。